A lézercsövek vágási technológiájának előnyei

A lézercsövek vágási technológiája a fémcsövek feldolgozásának jelentős előnyeit mutatja be fejlett feldolgozási alapelvei alapján, amelyek elsősorban a következő szempontok tükröződnek:

1. nagy pontosságú vágás a feldolgozás minőségének biztosítása érdekében

A lézernyaláb rendkívül kicsi folttal rendelkezik (a mikron szintjéig), lehetővé téve a ± 0. 1 mm -es vágási pontosságot. A vágás lapos, sima és burr-mentes, csökkentve a későbbi másodlagos feldolgozás szükségességét. A nagy pontosságú cső dokkoláshoz (például az űr- és kémiai berendezésekben lévő csővezetékek) közvetlenül megfelelhet az összeszerelési követelményeknek, elkerülve a szivárgási vagy feszültségkoncentrációs problémákat, amelyeket a hagyományos vágás elégtelen pontossága okoz.

2. Nagy hatékonyságú automatizálás a termelés hatékonyságának javítása érdekében

A lézercsökkentési sebesség elérheti a 3-5 időpontokat a hagyományos mechanikus vágáshoz. A numerikus vezérlőrendszerrel és az automatizált be- és kirakodó eszközökkel kombinálva elérheti a 24- órás folyamatos működést. Például, ha egy 100 mm-es átmérőjű rozsdamentes acélcső vágása csak több tíz másodpercig tart lézercsökkentéssel, és nincs szükség az eszközök megváltoztatására, jelentősen lerövidítve a tétel gyártási ciklusát. Ez különösen alkalmas az olaj- és földgáz-csővezeték-projektek nagyszabású előfedési igényeire.

3. Rugalmas adaptáció az összetett formákhoz és anyagokhoz

Alak alkalmazkodóképesség. Ez megfelel a speciális alakú csövek feldolgozási igényeinek (például hőcserélő csőszerelvények és ívelt csövek az acélszerkezetek épületében).

Anyagi egyetemesség: Különböző fémcsövekhez, például rozsdamentes acélhoz, szénacélhoz, alumíniumötvözethez és titánötvözethez alkalmas, és akár nagy keménységű anyagokat (például oltott acélt) is vághat, kibővítve a feldolgozási tartományt.

4. A munkadarab integritásának védelme érdekében nem érintkezés nélküli feldolgozás

A lézervágás nem igényel mechanikus szerszámokat a csővel való érintkezéshez, elkerülve a mechanikai feszültséget, deformációt vagy a salakba történő beillesztési problémákat, amelyek a hagyományos vágás során előfordulhatnak (például fűrészelés és plazma vágás). Különösen alkalmas vékonyfalú csövek feldolgozására (falvastagság<2mm) and precision instrument pipes, ensuring that the internal fluid conveying performance of the pipes is not affected.

5. Alacsony energiafogyasztási és környezetvédelmi jellemzők

A lézervágás nagy energiakoncentrációja és egy kis hőre ható zóna (általában<1mm), reducing material thermal deformation and energy loss. Compared with flame cutting, it emits no harmful gases; compared with plasma cutting, it produces lower noise, meeting the green production requirements of modern industry.

A lézeres hűtés 27 éves tapasztalatával a Hanli hűtők professzionális megoldásokat kínálnak a lézercsövek vágógépeihez.