A lézerhegesztés előnyei és kihívásai

Milyen előnyei vannak a lézerhegesztésnek a hagyományos hegesztési módszerekhez képest? Milyen nehézségekkel járnak a lézerhegesztés során, és hogyan lehet megoldani ezeket a nehézségeket? Milyen alkalmazási mezőket használnak általában a lézerhegesztés? A Jinmi Laser a következő három szempontból vezet be.

A lézerhegesztés előnyei

A hagyományos hegesztési módszerekkel összehasonlítva a lézerhegesztés a következő előnyökkel rendelkezik:

1. Gyors sebesség, nagy mélység és kis deformáció. A lézerhegesztés nagy energiájú sűrűséggel, gyors fűtési és hűtési sebességgel, kicsi hőhatással érintett zónával, kis hegesztési feszültséggel és deformációval rendelkezik. A lézerhegesztés nagy képarányú hegesztést érhet el, akár 10: 1 -ig.

2. Nem érintkezési feldolgozás és nagy rugalmasság. A lézerhegesztés nem igényel érintkezést a hegesztéssel, és nem igényel elektródokat vagy töltőanyagokat, amelyek csökkenthetik a szennyezést és a veszteséget. A lézerhegesztés átadható és átalakítható az optikai elemeken keresztül, és könnyen együttműködhető a robotokkal az automatizálás és a multi-állomási feldolgozás elérése érdekében. A lézeres hegesztés szobahőmérsékleten vagy speciális körülmények között is elvégezhető, amely hozzáférhetetlen alkatrészekhez vagy tűzálló anyagok hegesztésére alkalmas.

3. Kiváló minőségű és jó teljesítmény. A lézerhegesztés csökkentheti a hibákat, például a pórusokat és a repedéseket, és javíthatja a hegesztések sűrűségét és szilárdságát az alacsony hőbeviteli és a gyors hűtési sebesség miatt. A lézerhegesztés különféle fémek vagy eltérő anyagok kapcsolatát is elérheti, javíthatja a szervezetet és a teljesítményt.

4. Zöld és környezetbarát, biztonságos és szennyezésmentes. A lézerhegesztés nem termel káros gázokat vagy zajt, nem zavarja az elektromos vagy mágneses mezők, és ártalmatlan az emberi testre és a környezetre.

Nehézségek és megoldások a lézerhegesztésben

Noha a lézerhegesztésnek számos előnye van, a hegesztéssel kapcsolatban még mindig vannak problémák:

1. Hegesztés fröccsenése: sok fémrészecske megjelenésére utal az anyag felületén a hegesztés befejezése után, amelyeket az anyag felületéhez rögzítenek. Ez befolyásolja a hegesztés felületi minőségét, és szennyezi és károsítja a lencsét. A fröccsenés oka lehet, hogy az anyag felülete nem tiszta, vannak olajfoltok vagy szennyező anyagok, vagy a horganyzott réteg elpárologása.

A megoldás az anyag felületének hegesztés előtti tisztítása, a hegesztési energia megfelelő csökkentése és a fröccsöntés csökkentése.

2. Repedések: A folyamatos lézerhegesztés által okozott termikus repedésekre utal, például kristály repedések, cseppfolyósítási repedések stb. A repedések fő oka az, hogy a zsugorodási erő túl nagy, mielőtt a hegesztés teljesen megszilárdult.

A megoldás olyan intézkedések használata, mint például a huzaltöltés és az előmelegítés a repedések csökkentése vagy kiküszöbölése érdekében.

3. porozitás: utal a pórusok megjelenésére a hegesztés felületén. A pórusok oka lehet, hogy a lézerhegesztő olvadt medence mély és keskeny, a hűtési sebesség nagyon gyors, és a folyékony olvadt medencében előállított gáznak nincs ideje túlcsordulni; Vagy a hegesztési felületet nem tisztítják meg, vagy a horganyzott lap cinkgőze elpárolog.

A megoldás a hegesztési felület tisztítása, a cink illékonyításának javítása és a fújási irány beállítása.